垂直爐是一種采用立式結(jié)構(gòu)設(shè)計的工業(yè)設(shè)備,通過垂直方向的加熱與冷卻系統(tǒng)實現(xiàn)材料處理,廣泛應(yīng)用于電子制造、半導(dǎo)體封裝、汽車零部件固化等高精度領(lǐng)域。這類設(shè)備以立體空間利用為核心優(yōu)勢,例如通過層疊式爐膛設(shè)計,可在同等產(chǎn)能下節(jié)省 80% 以上的占地面積,同時通過垂直熱風(fēng)循環(huán)技術(shù)確保溫度均勻性,滿足復(fù)雜工藝對升溫、保溫、冷卻的分段需求。
作為國內(nèi)前沿的固化設(shè)備解決方案提供商,深圳市友拓偉業(yè)在垂直爐領(lǐng)域秉持 “高效、智能、節(jié)能” 的研發(fā)理念,結(jié)合多年工業(yè)設(shè)備制造經(jīng)驗,為客戶提供定制化垂直爐系統(tǒng)。我們的垂直爐產(chǎn)品具備以下核心特點:
一、立體結(jié)構(gòu)革新空間利用
采用模塊化層疊設(shè)計,可根據(jù)物料尺寸靈活配置爐膛層數(shù)(如 8-16 層),單臺設(shè)備可同時處理多批次小型精密元件(如電子芯片、微型傳感器),較傳統(tǒng)水平爐提升 3 倍以上空間利用率。例如為某汽車電子客戶定制的垂直固化爐,通過 16 層立體布局實現(xiàn)每日處理 2 萬件傳感器封裝,而占地面積僅為傳統(tǒng)隧道爐的 1/5。
二、智能溫控保障工藝精度
搭載自主研發(fā)的 PID 智能溫控系統(tǒng),結(jié)合進口高溫光纖傳感器,實現(xiàn) ±3℃的控溫精度。針對半導(dǎo)體封裝等嚴苛場景,可設(shè)置多溫區(qū)獨立控制(如預(yù)熱區(qū) 80℃、固化區(qū) 150℃、冷卻區(qū) 60℃),通過動態(tài)溫度曲線模擬,確保UV 膠等材料的固化良率穩(wěn)定在 99% 以上。
三、自動化傳輸提升生產(chǎn)效率
采用松下伺服馬達驅(qū)動升降鏈條,配合高溫?zé)崦浝淇s補償算法,實現(xiàn) ±0.05mm 的傳輸精度,徹底杜絕卡板風(fēng)險。設(shè)備支持與 MES 系統(tǒng)無縫對接,可預(yù)設(shè) 1000 + 工藝配方,一鍵切換不同產(chǎn)品的固化參數(shù),適配小批量多品種的柔性生產(chǎn)需求。
四、節(jié)能設(shè)計降低運營成本
通過垂直熱風(fēng)循環(huán)技術(shù)減少熱量散失,較傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能 40% 以上。以某電子元件客戶為例,使用友拓垂直爐后,單臺設(shè)備年電費支出從 35 萬元降至 21 萬元。設(shè)備還支持 “智能休眠模式”,非生產(chǎn)時段能耗可降至額定功率的 15%,進一步優(yōu)化長期運營成本。
五、全生命周期服務(wù)體系
我們?yōu)榇怪睜t提供從工藝模擬到售后維護的全流程支持:
售前:免費提供材料固化測試,結(jié)合 3D 產(chǎn)線布局規(guī)劃定制設(shè)備方案;
售中:派遣技術(shù)團隊現(xiàn)場調(diào)試,確保設(shè)備與現(xiàn)有產(chǎn)線無縫對接;
售后:1 年整機質(zhì)保(核心部件延長至 3 年),承諾深圳本地 2 小時、省外 24 小時內(nèi)抵達現(xiàn)場解決故障。
在半導(dǎo)體封裝、5G 基站元件固化等領(lǐng)域,友拓垂直爐已成功服務(wù)頭部企業(yè)。例如為某半導(dǎo)體客戶定制的雙溫區(qū)垂直爐,通過智能控溫與自動化傳輸,將芯片封裝效率提升 3 倍,不良率從 8% 降至 3% 以內(nèi)。未來,我們將持續(xù)投入研發(fā),推動垂直爐向更高精度、更低能耗的方向發(fā)展,助力中國制造向智能化升級。